Mô tả chức năng

Kiểm soát nhiệt độ bộ phận: Giữ các bộ phận quan trọng (ví dụ: trục lăn, vòng bi, cuộn dây động cơ) trong phạm vi hoạt động an toàn của chúng (thường Nhỏ hơn hoặc bằng 150 độ đối với vòng bi, Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ đối với động cơ).

Ngăn ngừa biến dạng nhiệt: Tránh làm cong vênh hoặc nứt các con lăn (ví dụ: con lăn thép) do gia nhiệt không đều, dẫn đến sản phẩm bị lệch hoặc trầy xước bề mặt.

Giảm thiểu lãng phí năng lượng: Tối ưu hóa hiệu quả làm mát để tránh tiêu thụ quá nhiều nước/không khí đồng thời đáp ứng nhu cầu tản nhiệt.

Tránh rủi ro thứ cấp: Ngăn chặn các vấn đề như nước bắn vào sản phẩm nóng (có thể gây ra hiện tượng nguội và giòn) hoặc nhiễu loạn không khí làm gián đoạn độ ổn định của sản phẩm.

các loại hệ thống làm mát phổ biến (phân loại theo phương tiện)

1. Hệ thống làm mát bằng nước (hiệu quả nhất cho nhiệt độ cao)
A. Làm mát tuần hoàn bên trong con lăn
Đây là phương pháp làm mát tiêu chuẩn cho băng tải con lăn chịu nhiệt-(loại phổ biến nhất ở khu vực cán hoàn thiện).

B. Làm mát phun (Phụ trợ cho tải nhiệt cao)

2.Hệ thống làm mát không khí (Rủi ro thấp, bảo trì đơn giản)
A. Làm mát bằng không khí cưỡng bức cho con lăn
B. Làm mát bằng không khí cho động cơ và hộp giảm tốc

3. Hệ thống làm mát lai (Điều kiện khắc nghiệt)

Khắc phục sự cố thường gặp cho hệ thống làm mát

Triệu chứng	Nguyên nhân có thể	Giải pháp
Con lăn quá nóng	1. Kênh làm mát bên trong bị tắc; 2. Lỗi khớp quay (không có nước chảy)	1. Xả kênh bằng-nước áp lực cao; 2. Thay khớp quay.
Mang quá nóng	1. Lỗi quạt gió; 2. Rò rỉ chất làm mát vào vòng bi	1. Sửa chữa/thay thế quạt; 2. Thay ổ trục và khắc phục chỗ rò rỉ.
Tích tụ cặn trên con lăn	Nước cứng (không xử lý làm mềm)	1. Thêm chất làm mềm nước; 2. Con lăn làm sạch cặn bám bằng chất tẩy rửa gốc axit.
Nước bắn vào sản phẩm	Vòi phun bị lệch; áp suất phun cao	1. Căn chỉnh lại vòi phun cho phù hợp với con lăn mục tiêu, không phải sản phẩm; 2. Giảm áp suất xuống 0,1 MPa.

thông số kỹ thuật hệ thống làm mát không khí

tham số	Đặc điểm kỹ thuật	Phương pháp kiểm tra
Khả năng tản nhiệt	Lớn hơn hoặc bằng 15 kW mỗi nhóm vòng bi	Đo nhiệt độ vòng bi (mục tiêu: Nhỏ hơn hoặc bằng 120 độ)
Tốc độ luồng khí	800–1200 m³/h mỗi quạt	Đã thử nghiệm qua máy đo gió ở ổ cắm quạt
Áp suất tĩnh	200–300 Pa	Đảm bảo luồng không khí đến vòng bi thông qua ống dẫn
Nhiệt độ khí vào	Nhỏ hơn hoặc bằng 45 độ	Sử dụng không khí xung quanh (được lọc để loại bỏ bụi)

Bảo trì định kỳ

Bảo trì thường xuyên giúp kéo dài tuổi thọ hệ thống và đảm bảo hiệu suất:

1.Vệ sinh/Thay thế bộ lọc: Làm sạch bộ lọc không khí (độ chính xác 100 μm) 2 tuần một lần để loại bỏ bụi nhà máy. Thay bộ lọc sợi polyester hàng quý hoặc nếu luồng khí giảm 20% (được kiểm tra bằng máy đo gió).

2.Bảo trì quạt và ống dẫn: Kiểm tra cánh quạt hàng tháng xem có tích tụ bụi không-sử dụng khí nén để làm sạch cánh quạt. Kiểm tra ống thép mạ kẽm xem có bị ăn mòn hoặc rò rỉ không; sửa chữa kịp thời các đường nối.

3.Bôi trơn: Bôi lại mỡ có nhiệt độ-cao cho động cơ quạt 3 tháng một lần. Tránh bôi trơn quá-vì có thể giữ nhiệt và làm hỏng vòng bi.

4. Đại tu theo mùa: Trước mùa nóng, hãy thực hiện kiểm tra toàn bộ hệ thống: xác minh tốc độ quạt, khả năng phản hồi của cảm biến và các chức năng tắt khẩn cấp. Ở vùng khí hậu lạnh, thoát nước ngưng tụ từ ống dẫn để tránh đóng băng.

Chú phổ biến: hệ thống làm mát không khí, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hệ thống làm mát không khí Trung Quốc